十五五开局之年，我国加快推进高水平科技自立自强，大力发展新质生产力。习近平总书记深刻指出：
真正的大国重器，一定要掌握在自己手里。核心技术、关键技术，化缘是化不来的，要靠自己拼搏。
装备制造业是国之重器，是实体经济的重要组成部分。我们要把握住自己的优势，乘势而为、乘势而上，继续把我们的装备制造业做强、做优、做大。
关键核心技术是国之重器，对推动我国经济高质量发展、保障国家安全都具有十分重要的意义，必须切实提高我国关键核心技术创新能力，把科技发展主动权牢牢掌握在自己手里。
——习近平总书记重要论述（来源：国务院国资委、中国政府网）总书记的谆谆嘱托，为装备制造业高质量发展指明了方向，也是广大装备制造企业奋楫笃行的根本遵循。在这一时代号召下，国产化、自主化、大型化正在成为新能源装备领域的重要趋势。
一、产业大势：新能源材料加速向中西部资源地集聚
十五五开局之年，我国新能源产业持续扩容，锂电、钠电正极材料作为动力电池与储能产业的核心原料，正迎来新一轮产能结构优化与区域布局调整。一个显著的趋势是：产业重心由东部沿海加速向中西部资源地转移，资源、能源与产业链协同的新逻辑正在重塑行业版图。
西南地区拥有发展新能源材料的得天独厚条件。一方面，云贵高原坐拥磷、锰、锂等关键矿产资源——贵州享有"亚洲磷都"美誉，仅毕节一地备案磷矿资源储量即达17.09亿吨，居全省第二；铜仁坐拥储量居前的锰矿资源，正加速向新能源电池材料转型。另一方面，西南地区水电等绿色清洁能源充沛，锂电材料生产的碳足迹显著低于其他地区，电价优势明显，为高耗能的正极材料制造提供了可持续的成本竞争力。
依托资源禀赋与能源优势，云南、贵州已跃升为锂电、钠电正极材料的重要产业承载地。在贵州，总投资730亿元的重大产业项目正打造磷煤耦合、绿色循环的全产业链体系；湖南裕能在福泉追加投资150亿元建设30万吨/年磷酸铁及30万吨/年超长循环超高能量密度磷酸盐正极材料项目，在瓮安投资240亿元布局矿化一体新能源电池材料循环产业项目，贵州裕能已成为其旗下规模领先的磷酸铁锂生产基地，黔南州磷酸铁锂产量占全省超五成，福泉、瓮安等地形成"左磷右锂"的产业融合格局；万华化学在磷酸铁锂领域规划产能超百万吨，跻身行业第一梯队，并在贵州落地40万吨级磷酸铁锂项目，进一步完善西南产业布局；开阳"磷钛铁锂"耦合循环一体化60万吨项目同步推进。在云南，宁德时代昆明基地落地带动产业集群崛起，德方纳米在曲靖、禄劝布局数十万吨级磷酸盐正极材料一体化项目，昆明、曲靖园区产业转移承接能力持续提升。
磷酸铁锂、磷酸锰铁锂等高性能正极材料项目在云贵高原密集落地，带动了包括大型干燥装备在内的整线设备需求持续走高。从喷雾干燥塔到回转焙烧窑、从前驱体干燥到正极材料烧结，大型化、连续化、智能化的国产装备正成为支撑西部新能源材料基地量产爬坡的关键一环。
在这一产业大潮中，谁能提供稳定可靠的大型国产化干燥装备，谁就能为新质生产力在西部落地提供坚实支撑，也就能在新一轮产业格局重塑中赢得发展先机。
二、捷报传来：18米级大直径喷雾塔9月试车投产
近日，从云南、贵州项目现场接连传来捷报——由江苏鑫普干燥工程科技有限公司自主研发制造的18米级大直径喷雾干燥塔，配套云南、贵州新能源材料项目，于9月份完成设备调试，带料试车成功、正式投产。大型国产化喷雾装备在西南产业基地迎来落地应用。
两地机组的同步投产，标志着鑫普干燥在大型锂电材料干燥装备领域迈上新台阶，也为云贵地区正极材料项目的产能爬坡注入了强劲动能，是国产装备响应十五五规划、践行科技自立自强的生动实践。
三、18米级：大型化装备的工艺突破
喷雾干燥塔的塔径是衡量单机产能的核心指标。此次投产的机组塔径达到18米，属行业大型规格机型。大塔径带来的不仅是产能跃升，更对雾化分布均匀性、热风场流体力学设计、塔壁防粘附与清扫、尾气多级除尘及系统热平衡提出了更为苛刻的要求。鑫普干燥针对锂电正极材料浆料特性进行系统化优化设计，确保大产能工况下粉体仍具备良好的球形度、粒径分布与振实密度。
雾化系统：高速离心/压力复合雾化，适配磷酸铁锂前驱体浆料，雾滴均匀，成粉球形度高、流动性好。
热风分配：针对18米大塔径优化热风整流与分配结构，塔内流场稳定，有效减少湍流跑粉与粘壁。
温场控制：进风温度分段可调，干燥时间数秒级，有效保护活性材料电化学性能。
清洁收尘：高效旋风分离+多级除尘，尾气排放达标，物料回收率高，适配洁净车间。
智能控制：PLC全程自动运行，关键参数在线监测，运行稳定，故障率低。
四、9月试车投产：全流程保障顺利投产
两台机组现场安装就位后，鑫普干燥技术服务团队驻场开展单机调试→联动试车→带料试运行→稳定量产全流程保障工作。9月，机组顺利完成带料试车，各项工艺指标均达到设计要求，正式转入生产阶段。
五、关于江苏鑫普干燥
江苏鑫普干燥工程科技有限公司立足化工、制药、环保等行业，专业为SCR催化剂、石化催化剂及各类催化剂行业提供干燥、焙烧、涂覆设备，同时为锂材料等新能源新材料行业开发各类干燥、焙烧装备。公司拥有专业的设计、研发团队，可为客户提供从工艺方案到装备交付的全流程技术服务。
在锂电材料领域，鑫普干燥已形成磷酸铁锂喷雾干燥机组、磷酸铁旋转闪蒸干燥+回转焙烧窑、碳酸锂干燥回转窑、脱电解液回转干燥、电池回收热解炉等系列化产品线，覆盖正极材料制备、前驱体干燥、电池回收等关键环节。截至目前，公司共拥有21项授权专利，其中与锂电材料直接相关的代表性专利包括："一种超细物料均匀喷雾干燥设备"发明专利（授权，涉及干燥筒、旋风分离器及旋转管分流座结构，可实现均匀喷雾与内壁残留粉料自动清理）、"磷酸铁喷雾干燥机用防物料氧化团聚装置"（实用新型，通过压缩氮气喷射打散物料，从根源降低团聚与氧化风险）、"一种正极材料组合式换热装置"（实用新型，集成喷雾主机、辊道窑与RTO炉余热回收，实现节能与环保协同）、"一种组合式闪蒸进风与打散装置"（实用新型，简化结构、降低能耗）、"一种回转焙烧炉脱胶尾气无害化净化处理设备"发明专利（授权，解决脱胶尾气聚集爆炸隐患并实现达标排放）等。
六、响应十五五号召：把装备制造业做强做优做大
十五五规划擘画了高质量发展的宏伟蓝图，加快实现高水平科技自立自强、大力发展新质生产力是核心主线。装备制造业作为国之重器，肩负着把核心技术掌握在自己手里的使命担当。
18米级大直径喷雾塔在云贵两地的成功投产，正是对这一号召的积极响应：它体现了国产大型干燥装备在锂电关键材料制造环节的供应能力与工程化水平，对保障锂电材料产业链安全、推动西部新能源材料基地建设具有积极意义。
江苏鑫普干燥将继续聚焦锂电材料干燥焙烧装备的大型化、节能化与智能化研发，把关键核心技术牢牢掌握在自己手里，以国产化、自主化的可靠装备，为新能源行业客户提供更高品质的智能制造解决方案，为十五五新质生产力发展蓄势赋能。